深圳氮氣制氮機設(shè)備在鍍鋅線氣保站中的運用

    1、氮氣保護氣：保護鋼帶不與氧化性的空氣接觸，以免產(chǎn)生新的氧化；

    2、密封氣：在爐子的入口，由于全輻射管的退火爐在工作時和停爐時的壓力都很低，有無氧爐的退火爐熄火時壓力也很低，外界的空氣極易進入爐內(nèi)，因而必須采用氮氣形成一道氣幕，將內(nèi)部的爐氣與外部的空氣隔離開來，簡稱氮封。退火爐的觀察孔和操作孔在打開時，即使在停爐的情況下，也必須使用氮封，盡可能減少空氣進入爐內(nèi)。

    3、冷卻氣：退火爐的板溫計等儀表在高溫下工作，有的生產(chǎn)線將快冷風機的電機密封在爐內(nèi)，工作溫度也很高，因而必須通入氮氣作為冷卻氣來降溫，保證儀表和設(shè)備的工作環(huán)境。

    4、安全氣：退火爐在檢修以后，或打開爐門操作孔以后，爐內(nèi)進入氧氣時，必須通入氮氣置換掉爐內(nèi)的氧氣，使爐內(nèi)的氧氣含量低于0.5％以下，且溫度超過650℃時，才能通入保護氣體。正常生產(chǎn)的退火爐在停爐以后，爐內(nèi)還存在一定的氫氣，也必須通入氮氣，置換掉氫氣，使氫氣含量低于0.5％以下，才能打開爐門，進入空氣，這種吹掃用的氣體叫安全氣或吹掃氣。

    備注：鍍（鋁）鋅線中必不可少的還有還原氣，即氫氣。其主要作用是形成還原性氣氛，同時也能將滲入爐內(nèi)的微量氧氣還原成水蒸氣，防止氧氣積聚而造成危險。

    一般將起還原作用的氫氣和起保護作用的氮氣混合氣統(tǒng)稱保護氣。其中氫氣的濃度根據(jù)質(zhì)量和安全的需要來確定，鍍鋅線臥式爐一般在15%～20％左右，立式爐在5％～l0％左右，鍍鋁鋅線要求還原性強一些，臥式爐在30％～40％左右，立式爐在15％～25％左右。

    還原氣（氫氣）部分請參閱氨分解制氫帶純化裝置。